处理链板线运行时的抖动现象，需要从多个方面入手，以确保输送系统的平稳运行。以下是一些具体的处理方法：

1. 检查托辊状态：

• 检查输送架以及输送隧道内的托辊是否有锈蚀或拒转现象，并逐一进行调整。

2. 调整输送速度：

• 适当调整输送速度，避免因速度过快导致链板抖动。

3. 调节链轮间距：

• 如果柔性链板输送线抖动是由于链板太松导致的，可以通过调节主动或从动链轮的间距来拉紧链板，从而解决抖动问题。但注意不要调节过紧，以免导致链板变形和使用寿命减短。

4. 优化衬条安装：

• 确保链板底部衬条的安装方式正确且平整，避免铆钉凸起等影响链板稳定性的因素。

5. 提升梁体连接水平度：

• 检查并确保梁体连接处的水平度足够，接口缝隙不应过大，以避免因连接不稳导致的抖动。

6. 改善转弯顺畅性：

• 对于转弯不顺畅导致的抖动，应检查并优化转弯部分的设计和安装，确保链板在转弯时能够顺畅通过。

7. 定期维护润滑：

• 定期对输送机链条进行润滑和维护，以减少磨损和摩擦，延长设备使用寿命。同时，注意检查润滑油的注入情况，确保润滑油充足且分布均匀。

8. 检查链条状态：

• 检查链条是否有过松、载荷过大或有一个和多个链节不灵活的情况，必要时安装链条张紧装置或可调中心距，并降低载荷。

9. 更换磨损部件：

• 对于已经磨损或失效的部件，如链条、托辊等，应及时进行更换，以确保输送系统的整体性能。

10. 遵循操作规范：

• 在处理抖动现象时，应遵循相关的操作规范和安全要求，确保人员和设备的安全。

总之，处理链板线运行时的抖动现象需要综合考虑多个因素，并采取相应的措施进行改进和优化。通过定期的维护和检查，可以及时发现并解决问题，确保输送系统的稳定运行。